Gümüş kararmasının nedenleri ve temizleme yöntemleri. Gümüşteki Kararmayı Temizlemenin Harika Bir Yöntemi Gümüşteki Kararmayı Nasıl Önlersiniz?

Gümüş neden kararır? Neden bazı gümüş takılar yumuşak parlaklığını yıllarca korurken bazıları saatler içinde tam anlamıyla siyaha dönüyor? Gümüşün kararması sahibine verilen zararla bağlantılı mıdır? Yoksa gümüşü hastalığından dolayı mı karardı? Son ifade kısmen doğrudur, ancak her zaman değil.

Altının aksine gümüş, kükürt ile aktif olarak reaksiyona girerek sülfitler oluşturur. Bu nedenle saf gümüş, kükürt ile etkileşimin bir sonucu olarak aslında koyulaşabilir. Ancak küpe, zincir, bilezik ve yüzüklerin yapıldığı takı gümüşü, saf gümüşün yanı sıra bakır da içerir. Takı alaşımında oksitlenen, ter ile etkileşime giren (kükürt içeren) bakırdır, böylece gümüşün kararmasına neden olur. Bu nedenle gümüş takılarınızın standardı ne kadar yüksek olursa (ne kadar az bakır içerirse) o kadar yavaş oksitlenir.

999 standardının gümüşü oksidasyona en az duyarlıdır, 875 standardının gümüşü oksidasyona biraz daha duyarlıdır. Doğru, terin bir parçası olan kükürt gümüşün kendisinin kararmasına neden olabilir. Ancak alaşımdaki saf gümüş en son oksitlenendir.

Sonuç olarak, ne kadar çok ter salınırsa gümüş o kadar hızlı siyaha döner. Örneğin takılarınızı çıkarmadan spor yaparsanız gümüş daha çabuk kararır. Veya stres yaşıyorsanız, kişi gerginse her zaman daha fazla terler.

Ayrıca aşırı sebum üretimi vücuttaki hormonal değişikliklerden kaynaklanabilir. En fazla sayıda yağ bezi göğüste bulunur. Sadece zincirler siyaha dönerse, bunun nedeni örneğin hamile kadınlarda görülen "hormon fırtınaları" olabilir.

Sahibinin karaciğer ve böbrekleriyle ilgili sorunları varsa gümüşün karardığını söylüyorlar. Veya gümüşün sahibi zarar görmüşse. Ancak bu tür olayların kanıtı yoktur. Yalnızca gereksiz kaygılar ve asılsız batıl inançlardan dolayı sinirlerin zedelenmesi söz konusudur.

Takı gümüşü kükürt ile etkileşime girdiğinde siyaha döner. Üstelik terle birlikte salgılanan havanın bir parçası olan kükürt veya suyun bir kısmı, kozmetik olabilir. Bu nedenle gümüşün daha uzun süre kararmamasını sağlamak için, onu giymek için belirli kurallara uymak gerekir: kozmetik uygularken, duşta, denizde yüzerken çıkarın. Ödevinizi yapmadan önce takılarınızı çıkarın. Ayrıca spor salonuna giderken de gümüş takmamalısınız (aynı zamanda saçma görünüyor).

Ayrıca bir tür ilaç aldıktan sonra gümüşün kararmaya başlaması da olur. Bunun nedeni ilaçların salgılanan terin bileşimi üzerinde farklı etkileri olmasıdır. Büyük olasılıkla gümüş, terin bileşimindeki değişiklik ve içindeki kükürt oranının artması nedeniyle siyaha döner.

Gümüş takıların tamamı siyaha dönmeyebilir, yalnızca bir tarafı siyaha dönebilir. Örneğin, gümüş bir haç yalnızca dıştan siyaha dönecektir. Kural olarak, haçların içi pürüzsüzdür, bu da giysilere maksimum sızdırmazlık sağlar ve hava ve kükürt erişimini sınırlar. Ve daha açık ve belirgin olan taraf daha güçlü bir şekilde oksitlenecektir. Takıların giysiye sürttüğü yerde de kararma olmayabilir.

Gümüş takılar temizlendikten hemen sonra siyaha döner. Bunun nedeni, gümüş yüzeyinin temizlendikten hemen sonra her türlü reaksiyona kolayca girmesi ve dolayısıyla ter ile etkileşime girerek güçlü bir oksit üretmesidir. Bu nedenle temizlendikten hemen sonra birkaç gün gümüş takmamak daha iyidir, böylece yüzeyinde ince bir koruyucu oksit tabakası oluşabilir. Böyle bir "maruz kalma" sonrasında gümüş daha yavaş kararır.

Ama her şey o kadar da üzücü değil. Gümüşün giyildiğinde tam tersine parladığı görülür. Bazıları bunu hafif bir aurayla, diğerleri ise yine bozulmuş böbrek fonksiyonuyla ilişkilendirir. Gerçekte her şey yine basittir: Gümüş, insan terindeki nitrojen içeren maddelerle parlatılır, bu maddeler onunla reaksiyona girer ve parlaklığına geri döner.

Gümüşün özellikleri hakkında ne kadar yazarsak yazalım, bu konuya tekrar tekrar dönme ihtiyacı sürekli olarak ortaya çıkıyor. Metropol bölgelerde bile her kuyumcu satıcısı alıcıya profesyonel ve yetkin bir şekilde açıklayamaz: "gümüş eşyalar neden hızlı ve düzensiz bir şekilde kararır, siyaha döner, sararır?". ArgentA gümüş fabrikasının Genel Müdürü Zhanna Perevalova, Rusya Takı Ticaret Kulübü tarafından düzenli olarak alınan perakende temsilcilerinin sorularını yanıtlıyor.

Gümüş eşyaların zamanla patina geliştirdiği iyi bilinmektedir. Önce metal üzerinde ince sarı bir film oluşur, ardından koyu kahverengi, neredeyse siyah bir kaplama belirir.

Devrim öncesi dönemin Rus ustaları tarafından yaratılan bazı nesneler, parlak siyah bir filme dönüşmeyen kadifemsi, altın-kahverengi bir film geliştirir. Bazen koyu gümüşün tonu o kadar güzeldir ki, eşyanın orijinal görünümünün şüphesiz farklı olmasına rağmen onu korumayı tercih ederler. Gümüş, hayatımızın her yerinde bulunan (çevredeki ev eşyalarından atmosferin bileşimine, kişinin yiyecek ve atık ürünlerine kadar) kükürt ile aktif olarak reaksiyona girer. Gümüşün kaçınılmaz olarak kararmasının ana nedeni kükürt ile etkileşimdir, ancak onun için tehlikeli olan başka reaktifler de vardır - klor, çeşitli tuzlar.

Çatal bıçak takımı ve tabakların yapıldığı 925 gümüş alaşımı, birkaç yüzyıl önce mücevher ustaları tarafından belirlenen asil metal ile optimal oranda bakır içerir. Alaşıma gerekli sertliği kazandırmak için bakır gereklidir, çünkü saf gümüş oldukça yumuşak bir metaldir ve fonksiyonel parçaların üretimi için pek uygun değildir. Öte yandan bakır, alaşımdaki oksidasyon işlemlerinin hızlanmasına yardımcı olur. Dolayısıyla gümüş bir ürünün standardı ne kadar yüksekse (başka bir deyişle bakır içeriği ne kadar düşükse), oksitlenmesi de o kadar yavaş olur. Maksimum örnek 999'dur.

Gümüş üzerinde patina oluşumu sürecini hızlandıran başka faktörler nelerdir?

Her şeyden önce çevre kirliliği. Havanın egzoz gazları, yanma ürünleri ve endüstriyel tesislerden kaynaklanan emisyonlarla dolu olduğu bir metropolde bu elbette daha hızlı gerçekleşecek. Patinasyon süreci deniz kenarında kıtasal ovaya göre daha belirgin olacaktır.

Deniz suyunun kendisi çeşitli metaller için çok agresif bir ortamdır, ancak bu yerlerin aktif olarak hidrojen sülfürle doyurulmuş havası gümüş için de tehlikelidir. Yüksek sıcaklık ve nem de sülfit filmi oluşumunu hızlandıran faktörlerdir.
Öyleyse, kararacağı ve "pazarlanabilir görünümünü" kaybedeceği önceden belliyse, gümüş sofra takımı neden her zaman bu kadar popüler oldu? Her şey faydayla ilgili!

Antik çağlardan beri insanlık gümüşün dezenfekte edici, antimikrobiyal ve iyileştirici özelliklerini kullanıyor ve bu özellikler bazen antibiyotiklere rakip olabiliyor. Bilim adamları bugüne kadar bu metalin canlı organizmaların sağlığı üzerinde faydalı etkisi olan yeni özelliklerini keşfetmeye devam ediyor. Gümüş bir ürüne eldivenle dokunulsa bile dokunma izleri kalıyor. İnce kumaş, metal yüzeyi kükürt içeren mikro elementlerin yerel etkilerinden korumaz. Bazen gümüş temizlendikten hemen sonra siyaha döner. Bunun nedeni, derinlemesine temizlik sonrasında metal yüzeyin her türlü reaksiyona kolayca girmesi, yani kolayca oksitlenmesidir. Bu nedenle, bir süre beklemek ve işlemden hemen sonra ürünü kullanmamak daha iyidir, böylece yüzeyinde ince bir koruyucu oksit tabakasının oluşması için zaman kalır. Daha sonra gümüş daha yavaş kararacaktır.

Gümüş eşyaların kauçukla temas etmesine izin verilmemelidir çünkü gümüş aynı zamanda metalin oto-oksidasyonunu katalize eden kükürt de içerir. Gümüşün yumuşak bir metal olduğunu ve bu nedenle kolay çizildiğini bir kez daha hatırlatalım. Bu değerli malzemeden yapılan çatal bıçak takımlarının dikkatli kullanılması gerekir. Bu tür eşyalar özel olarak tasarlanmış kutularda, serin ve karanlık bir yerde saklanmalıdır. Parlak gümüşün ayna yüzeyi, her yıkama veya durulamadan sonra iyice silinmesi veya açık havada kurutulması durumunda ürünün orijinal rengi uzun süre korunur.

Geçmiş yüzyıllara ait ürünlerin daha kaliteli olduğu, daha yavaş karardığı ve temizlenmesinin daha kolay olduğu kanısındayız. Bunda bazı gerçekler var.

Bugün bilim ve teknolojinin seviyesi, örneğin 19. yüzyılın sonundakiyle kıyaslanamayacak kadar yüksektir ve modern alaşımlar (gümüş alaşım bileşimleri) daha çeşitlidir. Bu alaşımlar, gümüş ve bakırın yanı sıra demir, kurşun, antimon, bizmut vb. safsızlıklarını da içerebilir (bu arada, ortalama içeriği SrM92.5 sınıfı için GO ST 6839-80 tarafından düzenlenmektedir) ). Başka bir adil soru ortaya çıkıyor: Neden gümüşü kasıtlı olarak "kirletiyoruz", çünkü alaşımda ne kadar çok yabancı yabancı madde varsa, dış etkenlere maruz kaldığında oksidasyona o kadar duyarlı olduğu açıktır. Cevap basit: Gümüşün eritildiğinde akışkanlığı zayıftır. Bu nedenle, bütçeye uygun hafif bir ürün elde etmek için ince yapılması gerekir ve işlemeyi optimize eden yardımcı metaller olmadan bunu yapmak son derece zordur.

Ancak tüm modern gümüş ürünler yabancı maddeler içermez. Piyasada özellikleri bakımından "büyükannenin gümüşü"nden daha aşağı olmayan pek çok yüksek kaliteli koleksiyon var. "ArgentA" tescilli alaşımının sırrını açığa çıkarıyor: yalnızca gümüş ve oksijensiz bakır. Üstelik alaşım satın alınmıyor, alaşımın bileşimini sıkı bir şekilde kontrol etmek için doğrudan işletmede üretiliyor.

Evet, yardımcı madde eksikliğinden dolayı çok hafif nesneler yapamıyoruz. Buna göre bu tür ürünlerin fiyatı biraz daha yüksek ama koleksiyonlarımızın yüzyıllarca süreceğine eminiz!

Eserin metni görseller ve formüller olmadan yayınlanmaktadır.
Çalışmanın tam versiyonuna PDF formatında "Çalışma Dosyaları" sekmesinden ulaşılabilir.

Giriş……………………………………………………3

1. Araştırma kısmı…………………………………. 4

1.1 Gümüş ürünlerin oksidasyonunun nedenleri………………4

1.3.Gümüşün fiziksel ve kimyasal özellikleri……………5

2. Pratik kısım…………………………………………… 6

2.1. Anket yöntemi…………………………………………… 6

2.2.Bilimsel deney yöntemi………………………… 7

2.3.Deney sonuçları………………………………8

Sonuçlar……………………………………………………… 10

Sonuç……………………………………………………11

Kaynakça……………………………………………………………12

Başvurular…………………………………………………………… 13

1. Gümüş eşyaları temizlerken hatırlatma……………… 13

2.1-2.5Yapılan araştırmanın fotoğrafları…… 14

giriiş

Gümüş haklı olarak en şaşırtıcı metallerden biri olarak kabul edilir. Yüzyıllar önce insan ondan sadece yemek yapmayı değil aynı zamanda mücevher yapmayı da öğrendi. Antiseptik özelliğinden dolayı gümüş çeşitli hastalıkların tedavisinde kullanılmaktadır. Yüzyıllar geçti, ancak bugün bile gümüş insan faaliyetinin çeşitli alanlarında popülerdir: tıp, teknoloji, bilim, kültür.

 M. Maksimov “Gümüş Üzerine Deneme”

Ancak maalesef zamanla gümüş ürünler orijinal parlaklığını kaybeder, matlaşır ve siyah bir kaplama ile kaplanır. Gümüş takı takan ya da bu metalden yapılmış çatal bıçak takımı kullanan herkes bu tür bir sorunla karşı karşıya kalmıştır.

Böylece en sevdiğim gümüş yüzük orijinal görünümünü kaybetti. Kimya öğretmenimden bu konuya açıklık getirmesini istedim. Ve o da bu sorunu kimyasal açıdan incelememi önerdi. Bu çalışmanın fikri böyle doğdu.

Kendimizi belirledik hedef: Gümüşün kararmasının nedenlerini araştırın, çok fazla zaman ve para gerektirmeyen, uygun fiyatlı temizleme yöntemlerini seçin.

Bu hedefe ulaşmak için birkaç görevler:

Bu konuyla ilgili bilimsel literatürü inceleyin.

İncelenen nesnelerin kararmasının nedenlerini öğrenin.

En erişilebilir temizleme yöntemlerini belirleyin.

Okul laboratuvarında deneyler yapın.

Elde edilen verileri özetleyin ve analiz edin.

Pratik önemi: Araştırmanın sonuçları gümüş eşyalarını orijinal haliyle saklamak isteyen herkese yardımcı olacaktır.

G hipotez:

1) Gümüş ürünlerin kararmasının, metal ile hava arasında meydana gelen kimyasal bir işlemle ilişkili olduğuna inanıyoruz.

2) Kararma ve parlaklık eksikliği evde mevcut yöntemler kullanılarak giderilebilir.

ARAŞTIRMA BÖLÜMÜ

Gümüşün antiseptik özellikleri eski çağlardan beri bilinmektedir. Yani, Eski Mısır'da bile - 4500 yıl önce, askeri bir kampanyadan önce askerlere, gerekirse yaralara uygulanan, hastalıkla hızlı bir şekilde başa çıkmaya ve enfeksiyondan kaçınmaya yardımcı olan gümüş plakalar verildi. Atalarımız bu olayları açıklayamadılar ve onları daha yüksek güçlerin etkisine bağladılar.

Rene Marcard “Kimya ve Simyanın Kısa Tarihi”

Gümüş ürünlerin oksidasyonunun nedenleri

Gümüş neden siyaha döner? Bu soru eski çağlardan beri insanları endişelendiriyor. Bilimin gelişmesiyle birlikte bu sonuca yol açan nedenler ortaya çıktı. Gümüşün bir parçası olan bakırın kükürt ile etkileşime girdiği ortaya çıktı. Sonuç olarak metalin oksidasyonu meydana gelir ve bunun sonucunda kararma meydana gelir. Gümüşteki bakır miktarı numuneye bağlıdır. Numune ne kadar düşük olursa alaşım o kadar fazla bakır içerir. Kükürt nereden geliyor? Bilim, kükürt içeren maddelerin insan teriyle salındığını kanıtladı. Bu nedenle spor yaparken takıların çıkarılması tavsiye edilir. İnsan yağ bezleri sadece fiziksel aktivite sırasında değil, aynı zamanda stresli durumlarda ve çeşitli hastalık türlerinde de yoğun bir şekilde çalışmaya başlar. Ayrıca kükürt kozmetik ürünleri, ilaçları, havayı ve suyu da içerebilir. http://www.stramam.ru

Gümüşün koyulaşmasının böbreklerin veya karaciğerin hatalı işleyişini gösterdiği bir versiyon var. Gümüş rengindeki bir değişiklik sinir sistemindeki sorunlara işaret edebilir. Vücudun belirli bölgelerindeki gümüş eşyaların kararması, endokrin sistemin işleyişinde yerel bozulmalara işaret edebilir.

Gümüşün fiziksel ve kimyasal özellikleri

Gümüş beyaz renkte yumuşak bir metaldir.

Yoğunluğu 10,5 g/cm3 olup ağır metal olarak kabul edilir.

Gümüş normal koşullar altında en iyi elektrik iletkenliği tüm metallerden.

Gümüş yetenekli yansıtmak Görünür spektrumun %95'i. Bu metaller arasında en iyi göstergedir. Bu özellik, ondan yapılan ürünlerin benzersiz parlaklığını belirler.

Gümüşte var en yüksek termal iletkenlik metaller arasındadır.

Gümüş altın kadar yumuşak değildir ancak süneklik açısından yani. Dış kuvvetlerin etkisi altında şekil değiştirme yeteneği onu aşıyor. Tüm bu nitelikleri ve özellikleri sayesinde gümüş takılarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimyasal bilgiler. Dizin

Gümüşün kimyasal özellikleri

Gümüş kimyasal olarak aktif değildir, dolayısıyla soy metaller ailesine aittir.

Gümüş oksijen, su, alkali çözeltiler, hidroklorik ve seyreltik sülfürik asitlerle etkileşime girmez.

Ancak gümüş nitrik ve konsantre sülfürik asitlerde çözünür, örneğin:

Ag + 2HNO3 (kons.) = AgNO3 + NO2 + H2O

Demir aşındırmada kullanılan ferrik klorürde çözünür.

Ag+FeCl3 →AgCl + FeCl2

Havadaki oksijen yüksek sıcaklıklarda bile gümüşü oksitlemez.

Ancak nemli havada eser miktarda iki değerlikli kükürt (hidrojen sülfür) varlığında, gümüş eşyaların kararmasına neden olan, hafif çözünür bir madde olan gümüş sülfür oluşur:

4Ag+2H 2 S+Ç 2 →2Ag 2 S+2H 2 Ö

Gümüş, kükürt ile ısıtıldığında sülfit oluşturur:

Yüzeyde bir klorür filmi oluşması nedeniyle gümüş, kral suyunda (1:3 oranında konsantre hidroklorik ve nitrik asit karışımı) çözünmez. Bu özelliği onu altından ayırır.

I.G. Khomchenko “Genel Kimya”

PRATİK BÖLÜM

Anket yöntemi

Araştırma çalışmasının pratik kısmına başlamadan önce sınıfımızdaki öğrenciler arasında gümüş ürünlerle ilgili bir anket yaptık.

27 kişiyle röportaj yapıldı. Anket sırasında aşağıdaki sonuçlar elde edildi:

%74,0'inin (20 kişi) gümüş eşyası var;

%90,0'ı (18 kişi) gümüş ürünlerinde kararma sorunuyla karşılaştı;

%10,0 (2 kişi) kendini temizlemeyi biliyor;

%0'ı bir mücevher atölyesinde temizlendi;

%75'i koyulaştırılmış bir ürün kullanıyor;

5 kişi bu kusurdan dolayı koyu renkli takılar takmıyor;

%100'ü (27 kişi) takılarını nasıl temizleyeceklerini öğrenmek istiyor.

Bilimsel deney yöntemi

Bu konuyla ilgili literatürü inceledikten ve gümüş ürünlerin oksidasyonunun nedenlerini belirledikten sonra, bunları temizlemek için mevcut altı yöntemi seçtik.

Benim ve arkadaşlarımın gümüş eşyaları araştırma objesi olarak kullanıldı.

Deneysel teknikler:

Temizlenmesi gereken ürünleri küçük bir kaba koyun ve %10'luk amonyak çözeltisiyle doldurun (eczaneden satın alınabilir).

20-30 dakika sonra ürünler çıkarılabilir, su ile durulanabilir ve su damlacıklarını ve bulanıklığı gidermek için bir peçete ile silinebilir.

Ag 2 S + NH 3 + H 2 O  2Ag(NH 3)2 OH

Reaksiyon sırasında kolaylıkla çözünebilen gümüş amonyak oluşur.

http://www.mycharm.ru

İki yemek kaşığı soda ile 0,5 litre su oranında bir soda çözeltisi hazırlayın. İyice karıştırın ve ateşe verin. Çözelti kaynadıktan sonra alüminyum folyoyu ve ardından temizlenmesi gereken ürünü içine daldırın. En kirli eşya bile 15 dakika sonra çıkarılıp suyla iyice yıkanabilir.

http://www znajko.ru

3Ag 2 S+2Al+5NaOH+3H 2 O →6Ag↓+2Na+3NaHS

Denklem, reaksiyon sırasında gümüşün, sodanın su içinde çözülmesiyle oluşan alkali bir ortamda alüminyum tarafından saf metale indirgendiğini gösterir.

Gümüş eşyaların sülfürik asitle temizlenmesi.

Güvenlik önlemlerini alarak% 10 konsantrasyonda bir sülfürik asit çözeltisi hazırlıyoruz. Gümüşü içine batırın, ateşe verin ve 1-2 dakika kaynamaya bırakın. Solüsyon soğuduktan sonra suyla iyice durulayın ve silin.

Asidin cildinize veya giysilerinize temas etmemesine veya dumanını solumamaya dikkat etmelisiniz.

Ag 2 S + H 2 SO 4  Ag 2 SO 4 + SO 2 + H 2 O

Ag 2 S + Ag 2 SO 4  4Ag +2SO 2 

Gümüşün tuzla temizlenmesi.

2 çay kaşığı sofra tuzunu bir bardak suda eritin ve gümüşü gece boyunca solüsyonda bırakın. Daha fazla etkinlik için sabahları 10 dakika soda çözeltisinde kaynatabilirsiniz.

İşlem tamamlandıktan sonra suyla durulayın ve yumuşak bir bezle silin.

Ag 2 S + 2NaCl  2AgCl +Na 2 S

2AgCl + Na 2 CO 3 → 2Ag + 2NaCl + CO 2 ￪ + O 2 ￪

Gümüş eşyaları diş macunuyla temizlemek.

Böyle bir temizlik için diş fırçasına ve diş macununa ihtiyacınız var.

Ürüne diş macunu sürün ve iyice ovalayın. Daha sonra suyla durulayıp kurulayın. www helprf.com/Uvlikbez/Cerebro

Araştırma sonuçları

Deneyler sırasında her yöntemin avantaj ve dezavantajları belirlendi.

Gümüş eşyaların amonyak solüsyonuyla temizlenmesi.

Bu yöntemin avantajları:

Erişilebilir;

Organize edilmesi kolay;

Etkili;

Kusurlar:

güçlü amonyak kokusu;

Üst solunum yolu hastalığı ve alerjisi olan kişilerin bu yöntemi kullanmaması gerekir;

Gümüş eşyaların soda solüsyonunda alüminyum (yiyecek) folyo ile temizlenmesi.

Bu yöntemin avantajları:

yeterlik;

yürütme hızı;

keskin koku yok;

bozulmamış parlaklık;

Bu yöntemin avantajları:

hız;

yeterlik;

Kusurlar:

sülfürik asit sağlığa zararlı olabilecek agresif bir kimyasaldır;

metalin yüzeyi üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olduğundan güçlü bir asit kullanılması uygun değildir;

Gümüşün tuzla temizlenmesi:

Bu yöntemin avantajları:

yürütme kolaylığı;

Kusur:

gümüş eşya tamamen temizlenmemiş;

Bu yöntemin avantajları:

yürütme kolaylığı;

Kusur:

süreç emek yoğundur;

ürünün yüzeyinde çizikler var;

sonuçlar

Araştırma çalışmasının hipotezi doğrulandı. Kendimiz için belirlenen tüm görevleri çözdük. Amacımıza ulaşıldı - kararmanın nedenleri açıklığa kavuşturuldu, mevcut temizleme yöntemleri seçildi ve gümüş eşyaları evde çok fazla çaba ve zaman harcamadan temizlemenizi sağlayacak öneriler formüle edildi.

Elde edilen sonuçlara dayanarak, aşağıdaki sonuçlar formüle edilmiştir:

Gümüş ürünlerin koyulaşması, metalin havada, toprakta veya insan vücudunda bulunan kükürt bileşikleriyle etkileşiminin kimyasal sürecinden kaynaklanır.

Olası ve erişilebilir bazı temizleme yöntemleri araştırılmış ve en basit ve en etkili olanları belirlenmiştir.

Bizce en etkili yöntem alüminyum folyoyu soda solüsyonunda kullanmaktır. İnsan sağlığı açısından güvenlidir, mevcut reaktifler kullanılır, fazla çaba ve zaman gerektirmez. Ürünler orijinal görünümüne kavuşur.

Araştırmanın sonuçlarına dayalı olarak aşağıdaki öneriler sunulabilir:

Hamam veya saunaya gitmeden önce takıların çıkarılması gerekir.

Ürünün kimyasal olarak agresif maddelerle temas etmesine izin vermeyin.

Gümüş eşyaları ayrı ayrı, sıkıca kapalı bir kutuda saklayın.

Çözüm

Sonuç olarak gümüş ürünlerin parlaklığının kaybolması ve kararmasının birçok faktörle ilişkili olduğunu söylemek isterim. Bu, havada kükürt içeren bileşiklerin varlığı ve artan hava nemi ve insan vücudunda meydana gelen hormonal değişiklikler olabilir. Ancak eski parlaklığı ve ışıltıyı evde kendi başınıza geri yüklemek mümkündür. Ve bu çalışmanın bu sorunu çözmek isteyen herkese yardımcı olacağına inanıyoruz.

Araştırma sonuçları kimya dersindeki sınıf arkadaşlarıma sunuldu ve onlar da saflaştırma konusuyla hemen ilgilenmeye başladı. Önerilerimizin en sevdikleri takıları orijinal haliyle korumalarına yardımcı olacağını umuyorum.

Gümüşe hayran olmamak elde değil: Her zaman bolluk ve asaletle ilişkilendirilmiş, sakinleştirmiş ve gizemli bir güzellik katmıştır. Ve uygun bakım ile gümüş eşyalar bizi ve sevdiklerimizi uzun yıllar memnun edecektir.

Kaynakça

I.G. Khomchenko “Genel Kimya” // Yeni Dalga, 2001

Rene Marcard “Kimya ve Simyanın Kısa Tarihi” // Enigma, 2014

Kimyasal bilgiler. Dizin. Kimya, 1988

M. Maksimov “Gümüş Üzerine Deneme”, Nedra, 1981

V. Stanzo, M. Chernenko “Kimyasal elementlerin popüler kütüphanesi” Kitap 2, Bilim 1983

IV. Pyatnitsky “Gümüşün analitik kimyası” // Science, 1975

Bilgi kaynakları:

http://www.mycharm.ru

http://www.stramam.ru

http://www.znajko.ru

http://www helprf.com/Uvlikbez/Cerebro

Ek 1

GÜMÜŞ ÜRÜNLERİ TEMİZLERKEN HATIRLATMA

Takı kararmışsa, onu %10'luk amonyak çözeltisinde yıkamalı, ardından temiz suyla durulayıp kurutmalısınız (mücevheri asla ıslak bırakmayın).

Bir kaba 0,5 litre su dökün, 1-2 yemek kaşığı karbonat ekleyin, karıştırın ve ateşe verin. Soda çözeltisi kaynadıktan sonra alüminyum folyoyu ve gümüş parçayı çözeltinin içine indirin. 10-15 dakika sonra ürün çıkartılıp su ile durulanabilir.

Hafif kirliyse solüsyona batırılmış bir bezle eşyayı silmek yeterlidir, takı çok koyu ise solüsyona batırıp biraz bekleyebilirsiniz.

Değerli ve yarı değerli taşlı ürünler yumuşak bir pazen bez kullanılarak çok dikkatli bir şekilde temizlenmelidir.

Temizlik sırasında ürüne zarar verebilecek diş fırçası veya diğer sert malzemeleri kullanmayınız.

Temizlik için sert kimyasallar kullanmayın. Bu sağlığınıza zarar verecektir.

Ek 2.1

Yapılan araştırmanın fotoğraf malzemeleri

Amonyak çözeltisiyle temizleme

Gümüş kaşığı amonyak çözeltisiyle (%10) temizleme işlemi

Ek 2.2

Gümüş eşyaların soda solüsyonunda alüminyum (yiyecek) folyo ile temizlenmesi.

Temizlemeden önceki ürün Temizlemeden sonraki ürün

Gümüş bir ürünün alüminyum (gıda) folyo ile soda çözeltisinde temizlenmesi işlemi.

Ek 2.3

Gümüş eşyaların sülfürik asitle temizlenmesi:

Temizlemeden önceki ürün Temizlemeden sonraki ürün

Gümüş ürünleri sülfürik asitle temizleme işlemi:

Ek 2.4

Gümüş eşyaların tuzla temizlenmesi:

Temizlemeden önceki ürün Temizlemeden sonraki ürün

Gümüş bir eşyanın tuzla temizlenmesi işlemi:

Ek 2.5

Gümüş eşyaların diş macunuyla temizlenmesi:

Temizlik malzemesi:

Ürün temizlendikten sonra.

Kaynak: SCIFUN.ORG

Eğer elinizde gümüş veya gümüş kaplamalı bir şey varsa, o zaman bilirsiniz ki, metalin parlak yüzeyi giderek kararır ve parlaklığını kaybeder. Bunun nedeni gümüşün havadaki kükürt içeren maddelerle kimyasal reaksiyona girmesidir. Kimyasalların yardımıyla kararmayı tersine çevirebilir ve gümüşünüzü tekrar parlak hale getirebilirsiniz.

Bunun için ihtiyacınız olacak:

Kararmış gümüş

Gümüşünüzü tamamen batırabilecek bir tava,

Tencerenin tabanını kaplayacak şekilde alüminyum folyo,

Tavayı dolduracak kadar su,

Mutfak eldiveni,

4 litre suya 200 gr karbonat.

Tavanın altını alüminyum folyo ile kaplayın. Gümüşünüzü folyoya yerleştirin; alüminyuma temas etmelidir.

Suyu kaynatın, ocaktan alın ve lavaboya yerleştirin. Kaynayan suya 4 litre suya 200 gr soda ekleyin. Karışım biraz köpüreceğinden tavayı lavaboya koyuyoruz.

Karışımı gümüşü tamamen kaplayana kadar gümüş tavaya dökün.

Kararma neredeyse anında solmaya başlayacaktır. Gümüş sadece biraz kararmışsa parlaklık birkaç dakika içinde geri gelecektir. Gümüş ağır bir şekilde lekelenmişse, karışımı yeniden ısıtmanız ve tüm plağı çıkarmak için işlemi birkaç kez tekrarlamanız gerekebilir.

Gümüş karardığında kükürt ile birleşerek gümüş sülfit oluşturur. Gümüş sülfür - siyah. Gümüşün yüzeyinde ince bir gümüş sülfür tabakası oluştuğunda kararır. Gümüş, yüzeyinden gümüş sülfürün uzaklaştırılmasıyla eski parlaklığına kavuşturulabilir.

Gümüş sülfürü çıkarmanın iki yolu vardır. Bunlardan biri onu yüzeyden çıkarmaktır. İkincisi kimyasal reaksiyonu tersine çevirir ve gümüş sülfürü tekrar gümüşe dönüştürür. Birinci yöntemde parlatma işlemi sırasında gümüşün bir kısmı çıkarılır. İkinci yöntem tüm gümüşlerinizi saklamanıza olanak tanır. Parlatma işlemi sırasında aşındırıcı içeren cilalar, gümüş sülfürü ve onunla birlikte gümüşün bir kısmını siler. Başka bir plak çözücüsü sıvıdaki gümüş sülfürü çözer. Bu cilalar, gümüşün sıvıya batırılmasını veya bir bez kullanarak gümüşe sıvı sürülmesini ve ardından gümüşün durulanmasını kullanır. Ayrıca metalin bir kısmını da çıkarırlar.

Burada açıklanan plak çıkarma yöntemi, gümüş sülfürü tekrar gümüşe dönüştürmek için kimyasal bir reaksiyon kullanır. Gümüşün yanı sıra diğer birçok metal de kükürtlü bileşikler oluşturur. Bazıları kükürdü gümüşten daha güçlü çeker. Alüminyum da böyle bir metaldir. Bu deneyde gümüş sülfit alüminyumla reaksiyona giriyor. Bu işlem sırasında kükürt atomları gümüşten alüminyuma aktarılır, gümüş açığa çıkar ve alüminyum sülfit oluşur.

Gümüş sülfit ile alüminyum arasındaki reaksiyon, iki metal bir soda çözeltisine daldırılıp temas ettiğinde meydana gelir. Çözelti sıcak olduğunda reaksiyon daha hızlı gerçekleşir. Çözelti kükürdü gümüşten alüminyuma aktarır. Alüminyum sülfür, alüminyum folyoya yapışabilir veya tavanın dibinde küçük, soluk sarı pullar oluşturabilir. Gümüş ve alüminyumun birbiriyle temas halinde olması gerekir çünkü aralarındaki reaksiyon küçük bir elektrik akımı üretir. Bu tür reaksiyon pillerde elektrik üretmek için kullanılır.

Gümüş alaşımlarını külçeden bitmiş ürüne kadar işlerken, en önemli işlemlerden biri, sanayi işletmelerinde çoğu durumda havada ve daha az sıklıkla koruyucu atmosferde veya vakumda gerçekleştirilen yeniden kristalleştirme tavlamasıdır. Isıtma havada yapılırsa ürünün yüzeyi oksitlenir ve dağlamadan sonra rengi bozulur ve alaşımın mekanik özellikleri bozulur. Bu fenomenin nedeni gümüşün kendi özelliklerinde ve tavlama sırasında oksit oluşturan alaşım katkı maddelerinin içeriğinde yatmaktadır. Oksidasyonun neden olduğu kusurlar, özellikle sık ve uzun süreli tavlama ile, daha sonraki işlemleri büyük ölçüde karmaşıklaştırabilir ve bunların ortadan kaldırılması, uzun bir dağlama veya taşlama gerektirir ve bazen alaşım, işleme için tamamen uygun değildir. Dökümhanenin sağladığı kaliteli alaşım, uygunsuz ısıl işlem nedeniyle tamamen bozulabilir.

Bu eksikliklerin ortadan kaldırılması, ekonomik açıdan önemli bir öneme sahiptir; çünkü bu, pahalı alaşımların telafisi mümkün olmayan kayıplarının azalmasına, kusur yüzdesinin azalmasına ve gümüş alaşımlarının işlenmesi sırasında karşılaşılan zorlukların ortadan kaldırılmasına yol açacaktır. Ancak bu eksiklikleri gidermeden önce tavlama sırasında meydana gelen oksidasyon süreçlerini bilmek, ısıl işlem sürecini doğru şekilde geliştirmek ve takip etmek gerekir.

Gümüşün iyi bir oksijen iletkeni olduğu ve onunla yüksek sıcaklıklarda kararsız olan bir dizi kimyasal bileşik oluşturduğu bilinmektedir.

Gümüş oksijen içeren atmosferde tavlandığında ağırlıkta azalma ve ürün yüzeyinde pürüzlülük görünümü görülür. Bu, yüksek sıcaklıklarda uçucu gümüş oksit oluşumuyla açıklanmaktadır. Bu durumda gümüş yüzeyden buharlaşıyor gibi görünüyor. Leirox ve Raub, gümüş oksitlerin uçuculuğunu incelerken, 750 o C'de havada on saatlik tavlama sırasında gümüş levhanın 1 m 2 yüzeyinden yaklaşık 3 gramın ve 850 o C'de yaklaşık 8 gramın kaybolduğunu buldular. oksijen içinde.

Baz katkı maddelerinin oksitlenme eğilimi gümüşten çok daha yüksektir ve oksijenle birlikte çinko oksit veya kadmiyum oksit gibi uçucu olabilen kalıcı oksitler oluşturur. Gümüş için en önemli dolgu metali olan bakır, oksijenle birlikte Cu2O ve CuO olmak üzere iki tür oksit oluşturur.

Gümüş-bakır alaşımları 776°C sıcaklıkta bakır oksit ile üçlü ötektik bir Ag-Cu-Cu20 bileşimi oluşturur: %66,5 Ag; %32,8 Cu; %0,7 Cu 2 O, ikili ötektik Ag - Cu'ya yakın.

Gümüş-bakır alaşımlarının tavlama işlemi sırasında bakırın oksidasyonu, şekillendirmedeki kusurların çoğunun nedenidir.

Yüzeyde bir oksit tabakasının ortaya çıkmasının yanı sıra, numunenin içinde bir iç oksit bölgesi de görünebilir.

Dış oksidasyon yüzey kalitesinde bir değişikliğe neden olur ve ölü ağırlık kaybını artırırken, gümüş ve alaşımlarındaki iç oksidasyon süreci, korozyon direnci, elektrik iletkenliği, çekme mukavemeti, akma mukavemeti vb. dahil olmak üzere malzemenin kimyasal, fiziksel ve mekanik özelliklerini değiştirir. . D.

Dış oksit katmanından farklı olarak iç oksit bölgesi heterojendir ve içine baz bileşenin oksit parçacıklarının gömülü olduğu bir metal matristen oluşur.

Gümüş ve baz metallerle olan alaşımları, gümüş ve baz metaller arasındaki oksijen afinitesindeki önemli farklılık nedeniyle, iç oksidasyona eğilimlidir. Yüksek sıcaklıklarda, gümüş oksidin yüksek ayrışma basıncı nedeniyle, yalnızca alaşımın temel bileşenlerinin oksitleri oluşur. Ek olarak, yüksek çözünürlük ve oksijenin gümüşe önemli oranda difüzyonu, dahili oksidasyonu kolaylaştırır.

Teknik olarak saf gümüşte (saflık seviyesi %99,9 - 99,99), ana safsızlık, içeriği %0,1-0,01 arasında değişen bakırdır.

Oksidatif tavlama, gümüş ile katı bir çözelti oluşturan bakırın, kristalleri ağırlıklı olarak gümüş tanelerinin sınırları boyunca yer alan bakır okside hızlı bir şekilde dönüşmesine neden olur. Bu, metalin özelliklerinde önemli bir değişikliğe yol açar.

Ticari olarak saf gümüş ve gümüş alaşımlarının dahili oksidasyon işlemleri, gümüşün oksijen taşıyıcısı rolünü oynadığı, alaşım-gaz sisteminde meydana gelen oksit oluşum işlemleri olarak düşünülebilir. Bu bağlamda, sürecin hızı, oksijenin gümüşe difüzyon hızıyla belirlenir ve bu da sıcaklığa bağlıdır.

Gümüş ve alaşımlarının dahili oksidasyonu sırasında oksit tabakasının oksidasyon hızı veya büyüme hızı, birim yüzey alanı başına veya alaşımın gramı başına oksijen içeriğindeki artış olarak ifade edilebilir.

Gümüş ve alaşımlarının iç oksidasyonunu inceleyen Spengler, kimyasal olarak saf gümüşün (saflık %99,999, geri kalanı bakırdır) iç oksidasyon sürecinin doğrusal bir yasaya uyduğunu belirledi.

Teknik olarak %0,1'e kadar bakır içeren saf gümüş, bakır ve gümüşten oluşan homojen bir katı çözelti oluşturur. 300 o C'nin üzerindeki sıcaklıklarda tavlama sırasında iç oksidasyon işlemi parabolik yasaya uyar. Havadaki çözünmüş oksijen bakırla birleşerek gümüşle katı bir çözelti oluşturarak bakır oksit oluşumuna neden olur. Bakır oksit parçacıkları daha sonra ağırlıklı olarak gümüş tanelerinin sınırları boyunca yerleşerek pıhtılaşır. Bu, elektriksel iletkenliğin ve sertliğin artmasına neden olur ve oksidasyon sıcaklığı ne kadar düşük olursa, yani açığa çıkan bakır oksit parçacıkları o kadar fazla dağılırsa sertlik arttıkça artar. Aksine, bakır oksit kristallerinin boyutu arttığından, tavlama sıcaklığının artmasıyla elektriksel iletkenlik artar.

Gümüş-bakır alaşımlarının tavlanması sırasındaki iç oksidasyon, kimyasal ve teknik olarak saf gümüşe göre daha büyük ölçüde sıcaklık, tavlama süresi, tane boyutu, oksitleyici maddenin çevre atmosferdeki kısmi basıncı vb. gibi faktörlere bağlıdır.

Parabolik yasa genellikle gümüş-bakır alaşımlarının iç oksidasyonunu tanımlamak için kullanılır. Bununla birlikte, bazı araştırmacılar, yaklaşık 500 o C'lik bir tavlama sıcaklığında kübik bir bağımlılığın olduğu ve daha düşük sıcaklıklarda logaritmik veya ters logaritmik bir bağımlılığın olduğu sonucuna varmışlardır.

Alaşım tarafından emilen oksijen miktarı ve dolayısıyla oksidasyon derecesi tavlama süresine bağlıdır. Kısa süreli tavlama sırasında maksimum oksijen emilimi %90 gümüş içeren bir alaşımda meydana gelir.

Uzun süreli tavlama ile maksimum %80 gümüş içeren alaşıma geçiş olur. Minimum oksijen emilimi ötektik yapıya sahip alaşımların bölgesindedir. Leroix ve Raub'a göre gümüş-bakır alaşımlarının tavlama süresine bağlı olarak adsorbe ettiği toplam oksijen miktarı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

x 2 = k. T

Nerede X- adsorbe edilen oksijen miktarı, g;

T- tavlama süresi, saniye;

k- sürekli oksidasyon.

İç oksidasyon hızı, tane boyutundan büyük ölçüde etkilenir.

Büyük taneler, oluşum koşulları ne olursa olsun, iç oksidasyonu desteklerken, ince taneli yapı, oksijenin alaşımın içine nüfuz etmesini önler. Alaşımdaki bakır miktarı arttıkça oksijeni iyi ileten büyük gümüş kristalleri azalır ve ötektik miktarı artar.

Oksijenin çok sayıda tane sınırından ve ötektik plakalardan geçişi engellenir ve alaşımın oksidasyonu esas olarak yüzeyde meydana gelir. Bu nedenle %72 Ag'deki ince dağılmış ötektik yapı, minimum oksidasyonu belirler.

Raub ve Plata'ya göre 700 o C sıcaklıkta uzun süreli tavlamada iç oksidasyon bölgesi, 600 o C'de aynı tavlama süresine göre iki kat daha büyüktür.

Tavlama atmosferindeki yüksek kısmi oksijen basıncı, oksijenin gümüşe difüzyonunu kolaylaştırır ve dahili oksidasyonu destekler.

Oksitleyicinin düşük kısmi basıncında, alaşıma difüzyonu azalır ve bu durumda harici oksidasyon hakim olur, yani alaşımın yüzeyinde altta yatan ince bir iç oksidasyon bölgesi ile bir oksit tabakası oluşur.

Gümüş ve alaşımlarının iç oksidasyon süreçleri, Schlegel'in çalışmasında verilen mikro kesitlerin fotoğraflarında izlenebilir.

İncirde. Şekil 1, ticari olarak saf gümüşten yapılmış bir plakanın cilalı yüzeyinin yapısını göstermektedir. Oksijen ortamında 4 saatlik tavlamanın ardından gümüş tanelerinin sınırları boyunca bakır oksit parçacıkları oluştu.

960 gümüş alaşımında 700 o C sıcaklıkta havada 1 saat tavlama sonrasında dış oksit tabakasının altında 96 mikron kalınlığında bir iç heterojen oksit bölgesi oluşmuştur (Şekil 2). 6 saatlik tavlama ile bu bölge 214 μm'ye çıktı (Şekil 3). Oksit bölgesindeki metal taneciklerinin sınırları boyunca bakır oksit parçacıkları ayrılmaya başlar.

Bakırın oksidasyonu sırasında oluşan kırılgan bakır oksit ve oksit parçacıkları metalin yapısını bozar. Ayrıca bakır oksit Cu2O da zararlıdır çünkü tavlama sırasında yüzey tabakasının altında plakalar veya şeritler şeklinde biriken büyük fraksiyonlar oluşturma eğilimindedir. Bu, alaşımların işlenebilirliğini büyük ölçüde olumsuz etkiler.

Gümüş-bakır alaşımlarının işleme teknolojisinde, dış oksit tabakası sıcak sülfürik asit çözeltisinde aşındırılarak çıkarılır. Bakır tekrar havada tavlandığında yüzeye tekrar yayılır ve tekrar oksitlenir. Birkaç tavlama ve aşındırma işleminden sonra yüzeyde oksijenin kolayca nüfuz ettiği, gümüşle zenginleştirilmiş bir bölge belirir. Bakırın daha fazla oksidasyonu artık yüzeyde değil, bu zenginleştirilmiş gümüş tabakasının altında meydana gelir. İncirde. Şekil 4'te 700 o C sıcaklıkta tekrarlı tavlama ve aşındırma işlemine tabi tutulan 800 gümüş alaşımından yapılmış bir plakanın kesiti gösterilmektedir. Plaka yüzeyinin altında CuO'dan oluşan bir oksit tabakası oluştu. Bu katmanın altında heterojen bir Cu20 bölgesi ve ardından oksitlenmemiş metal bulunur. Oluşan oksit katmanları daha sonraki işlemleri zorlaştırır. Haddeleme, damgalama, çekme sırasında bu oksit katmanları metalin delaminasyonuna, yüzeyde çatlak, yırtılma vb. oluşmasına neden olabilir.Taşlama veya cilalama sırasında gümüşle zenginleştirilmiş dış katman çıkarılır ve iç oksitlenmiş katman ortaya çıkar. yüzeyde gri-mavi lekeler şeklinde.

Gümüş veya katmanlarından biri gümüş olan bimetallerle kaplanmış ürünlerin oksidasyon işlemi, tekrarlanan tavlama ve dağlama sırasında gümüş alaşımlarının oksidasyonuyla aynı şekilde gerçekleşir. Oksijen gümüş tabakadan geçerek ana metali oksitler. Metal bağlantısının sınırında, metallerin yapışmasını zayıflatan, hatta delaminasyona yol açan bir oksit bölgesi oluşur. İncirde. Şekil 5, demir ve nervürden yapılmış bimetalik bir plakanın 700 o C sıcaklıkta havada 6 saatlik tavlama sonrasında yapışma bölgesini göstermektedir. Demir parçacıkları gümüşe yayılır ve orada oksijenle oksitlenir. Metaller arasındaki yapışma ara yüzeyinde bir oksit bölgesi oluşur. Bu durumda metal bağlantının mukavemeti azalır ve basınçla işleme zorlaşır.

Bimetal saf gümüş değil, örneğin 960 standardı gibi bir gümüş alaşımı kullanıyorsa, alaşımın bakırıyla etkileşimi ve dahili bir oksidasyon bölgesinin oluşması nedeniyle oksijenin bu katmandan difüzyonu yavaşlar.

Oksitlenmiş gümüş alaşımları veya ticari olarak saf gümüş, hidrojen içeren bir atmosferde tavlandığında, hidrojen metalin içine yayılır ve bakır oksitleri bakıra indirgeyerek su buharı üretir.

Bu durumda alaşımların deforme olabilirliğindeki azalma özellikle dikkat çekici hale gelir. İncirde. Şekil 6'da 960 gümüş alaşımından yapılmış bir plakanın 700 o C sıcaklıkta havada 5 saat oksidatif tavlama işleminden sonra hafif deformasyondan sonra hidrojen ortamında tavlamaya tabi tutulmuş bir kesiti görülmektedir. Metal yapısında çok sayıda gözenek bulunmaktadır. Gümüş ve alaşımlarının hidrojen ortamında tavlanması ancak metalin vakumda veya inert gaz ortamında eritilmesi durumunda mümkündür.

İç oksidasyon sırasında oluşan bakır oksit ve oksit, metalden daha büyük bir özgül hacme sahiptir ve bu, iç gerilimlerin oluşmasına yol açar, bu da küçük bir basınç işlemiyle çatlakların ortaya çıkmasına ve sertliğin artmasına neden olur. alaşım. Haddeleme, haddeleme veya çekme sırasında iş parçalarının yüzeyinde görünen çatlaklar, yalnızca yırtıklarda stres yoğunlaşmasına değil, aynı zamanda ara tavlama sırasında daha da derin oksidasyona da yol açar.Bu tür iş parçalarının basınçla işlenmesi zordur. Onlardan ince sac veya tel elde etmek imkansızdır.

Yüksek kaliteli gümüş alaşımlarının çekme mukavemeti, uzaması ve enine büzülmesi başlangıçta oksidasyon derecesinin artmasıyla keskin bir şekilde azalır; ancak ayrıca tavlama süresinin artması ve iç oksit bölgesinin artmasıyla bağımlılık artar. Oksidasyon derecesi mekanik özelliklerin azalmasına neden olur.

Tavlama sırasında gümüş-bakır alaşımlarında bakırın oksidasyonundan kaynaklanan kusurları ortadan kaldırmak ve ileriki işleme işlemlerini başarıyla gerçekleştirmek için aşağıdaki tavlama koşullarına uyulmalıdır:

1. Bakırın oksidasyonunu azaltmak için, ara tavlamaların sayısını minimuma indirmek, yani basınç işlemi sırasında izin verilen maksimum sertleşmeyi sağlamak gerekir. Bu nedenle, en yaygın kullanılan gümüş içeriği %80 ila 90 olan gümüş-bakır alaşımlarını işlerken %80'e kadar sertleştirme verilmelidir. Örneğin, 10 ila 2 mm kalınlığındaki bir külçenin haddelenmesi veya 3 ila 1,4 mm arasında tel çekilmesi, ara tavlama yapılmadan yapılmalıdır. Ağır deforme olmuş alaşımlar daha hızlı ve daha düşük sıcaklıklarda yeniden kristalleşir. Bu ince taneli bir strugura üretir. %92'den fazla gümüş içeriğine sahip büyük alaşım külçeleri, basınç işleminden önce suyla söndürülmelidir;

2. Tavlama süresi, ürünlerin boyutuna ve ısı değişim tipine (elektrikli mufla fırınlarında ısıtma, tuz banyoları, açık gaz alevi vb.) bağlıdır. / Bu dikkate alınmalı ve çok yüksek ve uzun sürelerden kaçınılmalıdır. ısıtma, alaşımın mekanik özelliklerini kötüleştiren iri taneli yapı oluşumuna yol açtığından ve ayrıca büyük taneler alaşımın oksidasyonuna katkıda bulunur;

3. Karmaşık işlemler nedeniyle sıklıkla tavlanması gereken, yüksek dereceli gümüş alaşımlarından yapılmış küçük ve ince parçalar, özellikle oksidasyona karşı hassastır. Bunu önlemek için tavlamadan önce kalsine kömür tabakası altında tavlamak veya kahverengi veya borik asitle kaplamak gerekir. Gümüş alaşımlarının tuz banyolarında tavlanmasıyla iyi sonuçlar elde edilir.

Son zamanlarda soy metal alaşımlarının koruyucu atmosfere sahip fırınlarda tavlanması yaygın kullanım alanı bulmuştur. Gümüş-bakır alaşımlarını tavlarken koruyucu bir atmosfer olarak en uygun olanı, hava akış katsayısı α = 97-99 olan doğal gazın yakılmasıyla elde edilen, zayıf şekilde indirgeyen ekzogaz atmosferidir.

Yukarıdakilerden tavlama sırasında gümüş ve alaşımlarının oksidasyonunun istenmeyen bir olay olduğu ve bundan kaçınılması gerektiği sonucu çıkmaktadır. Ancak bazı durumlarda gümüş ve alaşımlarının mekanik özelliklerini geliştirmek için dahili oksidasyon kullanılabilir. Yorulma mukavemeti, çekme mukavemeti ve sürünme gibi özellikler, iç oksidasyon tabakasının oluşma koşullarına ve özellikle oksit parçacıklarının boyutuna ve dağılımına bağlıdır; bunlar da alaşım metalinin konsantrasyonuna ve oksidasyona bağlıdır. sıcaklık.

Spengler, homojen gümüş-bakır alaşımlarına %1 nikel eklenmesinin, iç oksidasyon sırasında tanecik sınırlarındaki bakır oksit çökeltilerinin boyutunu azalttığını keşfetti. Aynı zamanda ince bakır oksit parçacıklarının açığa çıkması nedeniyle alaşımların oksidasyon sonrası mekanik özellikleri nikel içermeyen alaşımlara göre daha yüksektir.

Meijerling ve Drunvestein (9), gümüş ve bakır bazlı çok sayıda ikili alaşımın sertleştirilmesini inceledi. Gümüş-bakır alaşımlarının dahili oksidasyonun bir sonucu olarak çok daha yüksek sertliğe sahip olabileceğini buldular. Böylece, havada 800 o C'ye kadar 2 saat ısıtıldıktan sonra %1,2 magnezyum içeren gümüş alaşımının Vickers sertliği 40'tan 170 kg/mm2'ye çıkar. Magnezyumun %1,6 alüminyum, %2,4 berilyum veya manganez ile değiştirilmesi durumunda alaşımın sertliği sırasıyla 160, 135 ve 140 kg/mm2 olur.

İlave %1,3 Zn; 1,4 Sn veya %1 Cd sertliği ya hiç arttırmaz ya da çok az artırır (sırasıyla 60, 40 kg/mm2). Buradan, gümüş-bakır alaşımlarının belirli mekanik özelliklerini elde etmek için bazı durumlarda yeni alaşımlar geliştirmek yerine dahili oksidasyonun kullanılması gerektiği sonucuna varabiliriz.

EDEBİYAT

1. Usov V.V., Muravyova E.M. Gümüş alaşımlarının kadmiyum ve bakır ile iç oksidasyonunun incelenmesi. Metal fiziği ve metalurji. Cilt 2, 1956.

2. Leroux A. und Raub E. “Untersuchungen fiber das Verhalten von Silber-Kupfer-Legierungen beim Cliihcn in Sauerstoff und Luft.”Z. Anorg, Allg. Kimya 188, 1930.

3. Raub E. und Plate W. “Einflu8 der inneren Oxydation auf die iechnishen Eigenschaften von Silber-Legierungen.” Z, Metall, 10, 1955.

4. Raub E. “Die Edelmetalle und ihre Legierungen.” Berlin, 1940.

5. Sch1ege1 H. "Die Oxydation beim Gliihen als Fehlerursache bei der Verarbeitung der Silber-Kupfer-Legierungen." Feinmechanik und Optik, 75, 1958, No. 7, 8.

6. Brepohl E. “Theorie und Praxis des Goldschmieds.” VEB, Leipzig, 1962.

7. Raub E. und Plate W. “Uber das Verhalten der Edelmetalle und ihrer Legierungen zu Sauerstoff bei hoher Temperatur irn festen Zustand.” Z. Metalkunde, 48, 1957.

8. Speng1er H. "Die inere Oxydation von Silber und Silberlegierungen." Z. Metall, 1970, 24, !No 7.

9. Meijering J.L. ve Druyvesteyn M.J. Philips Res Rep. 1947, v. 2, s. 81, 260.

10. Ghaston J.C.J Inst Metals, 1945, cilt. 71, s. 23.

11. I. Bern R. Metallerin oksidasyonu. M. Metallurg, cilt 2, 1969.

12. Fratsevich I. M. Votkovich R.F., Lavrenko V. A. Metallerin ve alaşımların yüksek sıcaklıkta oksidasyonu. Kiev, 1963.

13. Frohlich K "Das Sistemi Kupfer-Silber-Sauerstoff". Mitteilun-aus dem Forschungsinstitut und Probieramt fiir Edelmetalle, Ichwabisch Gmiind, Nr 10, 11, 1932, S. 100.

14. Spengler H. "Die Zunderung technischer Goldlegierungen und ihre Vermeidung bei Wahrmebehandlung" Z. Metal], 10, 1956, S. 617-620.